Кабельная сборка наШэньчжэньская электронная компания REUNION, Ltd. объединяет обработку проводов, заделку разъемов и формовку в одной производственной среде. С 2011 года компания производит готовые жгуты для медицинского оборудования, робототехники, полупроводниковых инструментов и промышленных средств управления, что избавляет клиентов от необходимости управлять несколькими поставщиками для резки, зачистки, пайки и окончательных испытаний.
REUNION управляет предприятием площадью 4000 квадратных метров с десятью сборочными линиями и примерно 150 сотрудниками. Ежемесячный объем производства достигает около 100 000 готовых единиц, охватывая как небольшие партии прототипов, так и серийное производство. Каждая кабельная сборка проходит через определенные станции для резки проводов, снятия оболочки, обжима или пайки контактов, а также для снятия натяжения. В оборудовании для формования применяются специальные кабельные выходы, которые защищают точки подключения от изгиба и влаги.
Процесс сборки поддерживает широкий спектр кольцевых интерфейсов, включаяДвухтактный соединительварианты, обеспечивающие соединение без инструментов при установке на месте. Инженеры REUNION проверяют прокладку кабеля, радиус изгиба и ориентацию разъема перед созданием прототипов, что помогает избежать преждевременной усталости в точке подключения. Пользовательские выводы, витые пары, экранирование и проводники смешанного сечения могут быть включены в соответствии с электрическими и механическими требованиями оборудования.
Для оборудования, подверженного воздействию воды, пыли или атмосферных воздействий, в комплект входят герметичные кабельные сборки.Водонепроницаемый разъеминтерфейсы с соответствующими кабельными вводами или залитыми переходниками. Эти сборки могут быть протестированы на соответствие критериям IP67 или IP68 в зависимости от выбранных компонентов и спецификаций заказчика. Соединение между кабелем и разъемом является распространенной точкой проникновения, поэтому REUNION проверяет сжатие уплотнения и выполняет испытания на герметичность герметичных конфигураций перед отправкой.
Готовые кабельные сборки проходят проверку целостности, сопротивления изоляции и диэлектрической прочности в соответствии с применимыми спецификациями продукта. Производственные партии записываются в систему ERP, объединяя сырьевой материал кабеля, партии разъемов и результаты испытаний в единую отслеживаемую запись. Управление качеством соответствует стандартам ISO 9001 и ISO 14001, при этом ISO 13485 применяется к проектам, связанным с медициной. Команда инженеров, поддерживаемая 13 патентами и 2 авторскими правами на программное обеспечение, каждый год выполняет более 30 проектов индивидуальной сборки и работает с чертежами клиентов или функциональными образцами, когда полная документация еще не доступна.
Клиенты должны указать серию разъема, количество контактов, тип и сечение кабеля, общую длину, метод подключения, а также любые требования к окружающей среде, такие как класс IP или температурный диапазон. Если доступен чертеж или образец, REUNION также может выполнить реверс-инжиниринг сборки, чтобы она соответствовала существующему оборудованию.
Да. Формование выполняется собственными силами, что позволяет изготавливать кабели индивидуальной длины, материалов оболочек и форм для снятия натяжения без привлечения сторонних поставщиков. Готовые сборки перед отправкой с завода проверяются на электрическую целостность и герметичность.
